模架式液压布料机模架式液压混泥土是自带钢平台底座，与爬模架体连接传递施工载荷，无需自带动力系统，爬模爬升时带动其爬升。

1、R型三臂结构，液压驱动，臂架结构刚强而自重轻盈。

2、不单独设置爬升动力系统，可根据施工现场空间灵活定位。

3、借助爬模系统爬升，不需要人工辅助，不需要预留孔。

4、模块化设计和快速安装理念实现设备快速拆装。成本低，安装简单，使用方便。

5、标配有限遥控和无线遥控两种操作方式。

基于模块化设计理念，整体钢平台体系所有的结构构件在加工厂生产制作，加工完成后进行预拼装，然后再施工现场进行整体安装。

根据施工安排，首先采用常规施工方式进行13层以下的施工，在13层施工完成后将钢平台构件运输至现场后，进行地面各单元拼装。首先安装大模板系统及底部支撑的钢柱，随后安装吊装内支撑系统。在吊装筒架的立柱、水平梁踏步板和内侧网后，安装液压油缸，上下端分别与筒架、内构架上的平台单元并连成整体。zui后分段吊装悬挂脚手架。完成整体钢平台系统的安装，验收合格并投入后使用。

解决了施工难题：

模架式液压布料机一般适用于chao高层，模块化设计和快速安装理念实现设备快速拆装。成本低，安装简单，使用方便。整个体系及钢筋混泥土结构施工操作平台、材料设备堆放场所多功能于一体，能够满足施工作业过程中困难工况的需要。整体钢平台都设有安全围栏，在超高空的复杂环境形成了整体封闭空间，给施工作业高空安全提供了安全性保障。模架体系采用双层跳模的设计方法，核心筒内伸臂可在构架平台下进行安装，采用这种方法可以解决构架平台想上通过架层的施工难题。钢平台承载着较大的载荷，能满堆放一层的的钢筋承载力，实现了混泥土浇筑的机械化，为施工加快作业的进程，保证了作业的质量，节省了劳动力。